Leave Your Message
Odljevci stražnjeg okvira
Metoda vakuumskog lijevanja

Odljevci stražnjeg okvira

Proizvodnja protuutega prvenstveno koristi vakuumsku metodu, koja je poznata po svojoj sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih odljevaka s minimalnim nedostacima. Pogon se prostire na impresivnih 100.000 četvornih metara, što pruža dovoljno prostora za sofisticiranu opremu i potrebne procese. S godišnjom proizvodnjom od 75.000 tona odljevaka, proizvodni kapacitet je značajan i zadovoljava širok raspon industrijskih potreba.

    UVOD U PROIZVOD

    Rad je dodatno poboljšan uključivanjem dviju visokih peći, koje igraju ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete rastaljenog željeza koje se koristi u procesu lijevanja. Rastaljeno željezo visoke čistoće koje proizvode ove peći ključni je čimbenik u postizanju odljevaka s malo problema s poroznošću. Ova visoka razina čistoće doprinosi ukupnom zbijanju proizvoda, što rezultira gustim i robusnim protuutezima.
    Štoviše, glatka površina odljevaka istaknuta je značajka ove napredne metode proizvodnje. Vakuumski proces, u kombinaciji s korištenjem visokokvalitetnog rastaljenog željeza, osigurava da konačni proizvodi imaju profinjen i ujednačen izgled. Ova glatka površina nije samo estetska prednost, već i ključni faktor u poboljšanju performansi i trajnosti protuutega u raznim primjenama.
    Rafinirana završna obrada postignuta ovom metodom proizvodnje također olakšava naknadnu obradu, poput strojne obrade, premazivanja ili bojanja, ako je potrebno. To može dovesti do dodatnih ušteda troškova i učinkovitosti u proizvodnom procesu, jer je potrebno manje vremena i truda za pripremu odljevaka za njihovu konačnu upotrebu.
    Ukratko, proizvodnja protuutega vakuumskom metodom, uz podršku dvije visoke peći, rezultira visokokvalitetnim odljevcima karakteriziranim minimalnom poroznošću, visokom zbijenošću i glatkom površinom. Ovaj učinkovit i djelotvoran proizvodni proces, smješten u pogonu od 100.000 četvornih metara, naglašava predanost izvrsnosti i sposobnost ispunjavanja značajnih godišnjih proizvodnih ciljeva.

    PROCES PROIZVODNJE

    p1
    01

    Taljenje i izlijevanje

    Sirovine se zagrijavaju na dovoljnu temperaturu da se pretvore u rastaljeni metal, a sastav, sadržaj nečistoća, oksida itd. metala kontroliraju se tijekom procesa taljenja.
    str. 2-2
    01

    Strojna obrada

    Odjel za strojnu obradu prostire se na površini većoj od 8.000 m2, s više od 50 kompleta različitih vrsta strojne opreme, uključujući 30 kompleta proizvodne i procesne opreme kao što su CNC portalni obradni centri s petaedarima, portalne glodalice, bušilice i glodalice, bušilice itd.
    p3
    01

    Slika

    Koristi se za zaštitu, ukrašavanje ili funkcionalno poboljšanje odljevaka. Bojanje ne samo da može poboljšati otpornost odljevaka na habanje i koroziju, već i poboljšati njihov izgled.
    p4
    01

    Inspekcija

    Kroz pregled izgleda, dimenzijski pregled, pregled mehaničkih svojstava i nerazorna ispitivanja, nedostaci u odljevcima mogu se učinkovito otkriti kako bi se osigurala učinkovitost i sigurnost odljevaka.
    p5
    01

    Dostava

    Naš vlastiti logistički tim može učinkovito jamčiti vrijeme isporuke odljevaka, poboljšati zadovoljstvo kupaca i smanjiti troškove prijevoza.

    INFORMACIJE O PRIJEVOZU I PLAĆANJU

    1

    Prihvaćeni uvjeti isporuke

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Prihvaćene valute plaćanja

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Prihvaćene vrste plaćanja

    T/T, L/C, D/P, D/A

    Leave Your Message